提高龙门机床精度可以从多个方面入手,以下是一些关键的措施:
选用合适的机床型号:根据被加工对象的大小尺寸和加工精度要求,选择适当的龙门机床型号。同时,分析被加工对象的工艺,确定所需的刀库容量,以确保加工过程的连续性。
提高机床的刚性和稳定性:机床的刚性和稳定性对加工精度有着重要影响。可以采取增加机床自重和床身厚度、采用导轨和滚珠丝杠、加装防护罩和减振装置等方法,来减少振动和变形,从而提高加工精度。
优化切削参数和加工策略:合理选择切削参数和加工策略,以减少切削力和热变形,进而提高加工精度。这包括选择适当的切削速度、进给速度和切削深度,以及优化加工路径和顺序。
龙门加工中心的主要组成部分包括:工作台:基本上是长方形的,用于放置待加工工件。龙门:由一个横梁和两个立柱构成,分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。滑枕:从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上,滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内,滑枕的截面积小。刀库:基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种,用于存储和更换刀具。附件头库:大型复杂零件的加工通常需要很多附件头,如直角头、加长头、特殊角度头及头等。数控系统:用于控制机床的运动和加工过程。
模具制造:龙门加工中心在模具制造领域有着广泛的应用,包括加工各种塑料模具、压铸模具、冲压模具等。它能够高精度地加工模具的各个部分,保证模具的精度和表面质量,提高模具的使用寿命。
航空航天:在航空航天领域,龙门加工中心用于加工飞机和火箭等大型结构件的零部件。这些零部件通常具有复杂的形状和严格的精度要求,龙门加工中心的高精度和性能够满足这些要求。
能源行业:在能源行业,如风力发电、站等领域,龙门加工中心被用于加工大型机械零部件和结构体。这些零部件需要承受巨大的力量和压力,因此要求加工精度高、稳定性好。